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产品说明:
 

环氧树脂砂浆自流平地坪施工方案


厚度区间:1.2mm-10mm
价格区间:40元-200元(平米)
Ⅰ、本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础:
1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25;
2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光;
3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹层中间;
4. 混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天。
贵方要求:
1、采用环氧树脂自流平工艺施工;
2、鲜艳亮丽的外观,易清洁、通道做彩色区分;
3、强度高,使用寿命较长;
4、无尘的工作环境;

Ⅱ、工程施工工艺及质量保证措施

环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下:

(一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:
①、基底的强度:
水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法:锤轻击和观察检查。
②、基底的干燥程度:
基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。
检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。
③、基底清洁要求:
经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显灰尘。
检验方法:观察检查。
④、基底的平整性:
进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法:用靠尺检查。
⑤、基底的粗糙度
基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法:观察检查。
Ⅲ、环氧自流平施工流程:
原地面打磨处理→环氧渗透底漆→环氧砂浆层→环氧腻子找补层→环氧中涂层→环氧自流平面漆 
Ⅳ、基层处理工艺

1、基层处理目的

基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。

2、基层处理的内容

①清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;
②减轻或消除表面缺陷(比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理);
③改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整,有细小的毛粗面。

3、基层处理施工步骤方法

① 基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面。
② 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。
③ 混泥土地面的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装之前可做修补,以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补,也可用于地面找平。
④ 混泥土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补,对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝,然后用环氧砂浆灌浆修补。
⑤ 严重破损地面的修补:对于严重破损地面的,需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面,保证干燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后在用修补材料进行修补。
经过基层处理,使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善,地面具备地坪面层施工条件。

Ⅴ、环氧自流平地坪施工工艺

1、底涂施工

目的:封闭气孔、增强结合。
① 在处理好的地坪面上,刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。
② 将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。
③ 在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,基层疏松则底涂料用量变大。
④ 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
2、环氧石英砂砂浆层施工
在渗透涂料辊涂完全干透完后,再采用涂料配合石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。
目的:提高硬度,抗磨性、降低收缩率
施工环氧砂浆层层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后,用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。

3、整体砂磨清理

经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后,彻底清洁干净。

4、环氧局部腻子层施工

目的:填补原地面伸缩缝、局部坑洼地面
待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补原地坪裂缝及有凹凸和不密实的局部区域。

5、环氧中涂层施工

目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性
该层仍采用批刮方式,材料颜色与面涂料颜色一致,方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。

6、自流平面层施工

目的:彩色、光亮、洁净
环氧自流平面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入内,施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作,专业施工员用专用镘刀刮涂自流平面涂。
6、注意事项:
1) 最后一道面漆刮涂前必须关闭所有门窗,门底间隙过大必须在门外用材料堵塞缝隙。
2) 刮涂中施工人员必须解决好刮涂时干湿相接问题,设计好退场的合理路径,以免产生明显的接缝痕迹。
3) 划标线前必须在已涂漆膜允许的轻载条件下现场弹线、粘贴纸、拉贴纸时必须用手压实粘纸,以免衍漆。撕脱粘贴纸最佳时机为涂装后4小时左右。
,不允许无关人员在门口探望、走动。
环氧树脂砂浆自流平地坪材料明细:

主要材料 台湾南亚128树脂
辅助材料 固化剂、流平剂、消泡剂、稀释剂、石英砂、石英粉、色浆
施工工具 无尘研磨机、手握式小型研磨机、镘刀、滚筒、毛刷等其它工具。



Ⅷ.注意事项
1. 涂料涂装以前,地面要彻底清理干净,否则会影响整个涂装效果。
2. 地坪漆在15℃以上施工时,勿需活化期,甲、乙混合搅匀后,即可施工。但在10℃以下时,需要10-30分钟活化期,使涂料温度达到以上15℃方可施工。
3. 施工时现场门窗需要密封,作业空间内需要保证无灰尘、杂质等污染物,施工人员必须着装整洁,保证作业时不产生灰尘,最大限度的减少外界环境产生的污物对面漆表面效果的影响。
4. 施工时要特别注意现场防火。
5. 施工完成后24小时仅可上人行走。三天内禁止用水湿布清理地坪,漆膜养护时间为7天,7天后可以正常使用。

Ⅸ。地坪保养
施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。
1. 日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁, 车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撤上后再清扫干净。
2. 严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。
3. 地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
4. 光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观。
5. 当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。
6. 地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
7. 一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。
8. 车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
9. 车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好,以防烧坏涂料。
10. 一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
ⅰ。工期保证措施
1.现场管理人员应严格执行公司下达的施工计划,做好现场的人员合理工作安排,并要求所有施工人员按时上下班;如当天未能完成工作任务,根据工期要求增加人员或安排人员加班;
2.所有施工设备在进场前均应做好安全调试工作,确保施工过程顺利进行;
3.现场所需的所有材料,现场管理人员应积极与厂部沟通,做好材料进场计划,保证材料及时供给;
4.施工过程中如遇雨天,应提前做好现场的防水保护工作,确保后续施工工程质量。
ⅱ.施工安全保证措施
1.进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度;
2.进入施工现场,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚;
3.严禁在工地追逐打闹,严禁酒后操作;
4.安全用电,保证用电安全,接线用独立电源接线板,上装漏电开关等,不得乱拉乱接临时电源,禁止用其他金属丝代替保险丝;
5.使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作;
6.不允许触摸、玩弄与施工操作无关的设施和设备;
7.施工设备、工具按规范使用,保证人员安全并确保甲方财产安全;
8.材料堆放,使用合乎规范,远离明火,现场严禁吸烟,禁带火种;
9.施工现场以醒目方式增设警示牌,控制并避免闲杂人员或无关人员进入现场,不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志;
10.工程完工,杂物碎料应及时清理,做到现场整洁, 做到文明施工。
ⅲ、保修责任
1、 保修期为壹年(经甲、乙双方共同验收合格时计起)。
2、 保修期内如出现质量问题,乙方无条件提供免费维修(人为或不可抗力因素破坏除外)。
ⅳ、其他
1、 保证施工顺利进行,甲方应提供照明及施工用电,保证施工区域与其它施工项目隔离。
2、 本工程自正式竣工验收之日起提供一年的免费保修服务,即在正常使用中发现质量问题均由本公司免费保修,并保证在接到通知后紧急情况12小时以内,非紧急情况24小时以内上门维修服务。
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  • 点击数:  录入时间:2015-12-24 09:43 【打印此页】 【关闭
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